近日,笔者在js6666金沙登录入口-欢迎您17万吨/年中低温煤焦油全馏分加氢装置生产现场了解到,自揭榜挂帅活动立项至今,FTH中心攻关项“煤焦油脱水处理”成功投用20天,各项参数均达到或优于设计值。根据进料数据显示,在煤焦油平均水含量18.5%的情况下月效益可达约400万元。今年来,富油公司党委围绕神木煤化工公司“技术技能提升年”专项活动和公司年度经营生产任务,积极开展技术攻关专项“揭榜挂帅”活动,深入推进年度重点工作提质增效,促进党建和生产经营深度融合,以成效彰显党建促发展的活力。据悉,富油公司17万吨/年中低温煤焦油全馏分加氢装置油水分离器投用后,回收的煤焦油水含量高,初期采用系统掺入处理,但对系统运行波动较大。为有效解决这一问题,今年9月中旬,富油公司组织FTH中心成立了由党员骨干组成的揭榜挂帅“17万吨/年装置煤焦油脱水处理”攻关小组,着重攻关解决煤焦油脱水问题,通过多种方案的分析讨论,确立了揭榜挂帅项目的具体实施步骤和职责。项目已于10月20日开始实施,11月6日投料开车,11月8日T-105塔底煤焦油水含量达标。该项目工程量小、成功率高,是将酸性水系统改为煤焦油脱水系统,依托原酸性水装置部分设备及管线,利用系统内部余热回收、蒸汽加热等方法,使煤焦油经过加压、加热、闪蒸等方法脱除煤焦油中的水分。脱除出的水分、轻油再次回收处理,轻油气经冷凝分离后送至火炬燃烧,达到降库存、保生产、再利用的目的。据数据显示,自系统投运产品合格后煤焦油出料水含量均小于3%,能够达到了预期的煤焦油水含量指标,而且在煤焦油进料水分较大波动时,出料水含量仍在3%范围内,说明该系统在脱除高含水量煤焦油中的水分时,效果较为明显,对原料煤焦油水分波动有一定的抵抗能力,可靠性相对较强,达到了技改的目的。下一步,富油公司将按照既定目标,不断完善“揭榜挂帅”工作推进机制,进一步激发科研人员创新潜能,加快关键核心技术攻关,提升产品质量、降低生产成本、实现节能环保,为公司高质量发展提供科技支撑。