公司推行6S管理成效显著
发布时间：2019-11-10 浏览量：2222 分享到：
公司推行6S管理成效显著
11月7日，笔者走进公司生产现场，看到员工面貌积极向上、室内物品摆放井然有序、工作场所干净整洁……给人带来视觉冲击的同时，彰显出6S管理所带来的新变化，一个崭新的高新技术企业在国家循环经济示范园区----锦界工业园冉冉升起。
6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，管理内容包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）6个方面。通过推行6S管理，可以提高生产效率、保证产品质量、降低各类消耗、保证生产安全，进而提高员工职业素养、促进企业健康发展。
“自2013年5S管理工作启动以来，公司按照安全环保、生产技术、设备管理等专业分步实施，通过周计划、月检查、季评比等形式，推进5S管理各项工作有条不紊进行。2017年，根据建设二期工程、实现高质量发展的需要，开始全面推行6S管理。两年来，生产区发生了翻天覆地的变化：各类运行设备见本色、物品定置管理标准化、岗位运行管理规范化、厂区文明清洁化……尤其是2019年以来，通过深刻汲取同类化工企业事故教训、邀请或接受各级各类专家查隐患指导、组织开展“蓝天、碧水、净土”保卫战等活动，文明厂区（岗位）、安全标准化建设发生了根本性变化，6S管理迈上了新台阶。“工作岗位物品分类摆放、生产标识定位明确，工作场所干净整洁，生产过程有序安全。更重要的是，通过开展6S管理，理顺了作业秩序，改变了少数员工的不良习惯，保障了员工作业安全。”该公司生产部一名工作人员告诉笔者。
看到现在工作环境的变化，质检中心一名化验员感慨道：之前，作业现场有的工位器具无序，有的机电设备定置混乱，有的安全通道不畅，严重地影响了安全高效生产。现在管道介质流向明了，盖板刷漆颜色鲜艳，道路划线人车分流，安全设施标示鲜明，让人耳目一新；现场悬挂的提示牌、警示牌、指示牌随处可见，不仅提高了工作巡检效率，而且时刻提醒每一位操作人员注意安全……
据了解，公司下一步将继续优化组织、细化措施，切实践行向管理要效益的思想，强化6S宣传、巩固6S成果、深化6S管理，把6S管理变成员工内在自觉、行动持续的良好习惯，让员工在工作和生活中受益蜕变，提高企业管理水平，促进企业实现高质量发展。
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